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故障與排除

現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
油泵吸不上油或無壓力	原動機與油泵旋向不一致	糾正原動機旋向
	油泵傳動健脫落	重新安裝傳動鍵
	進出油口接反	按說明書選用正確接法
	油箱內(nèi)油面過低，吸人管口露出液面	補充油液至最低油標(biāo)線以上
	轉(zhuǎn)速太低吸力	提高轉(zhuǎn)速達到油泵最低轉(zhuǎn)速以上
	油粘度過高	選用推薦粘度的工作油
	油溫過低，使油粘度過高	加溫至推薦正常工作油溫
	吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢	清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物，更換或過濾油箱內(nèi)油液
	吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢	按說明書正確選用過濾器
	吸入管道漏氣	檢查管道各連接處，并子以密封、堅固
流量不足達不到額定值	轉(zhuǎn)速未達到額定轉(zhuǎn)速	按說明書指定額定轉(zhuǎn)速選用電機轉(zhuǎn)速
	系統(tǒng)中有泄漏	檢查系統(tǒng)，修補泄漏點
	由于油泵長時間工作、振動使泵蓋螺釘松動	適當(dāng)擰緊螺釘
	吸入管道漏氣	檢查各連接處，并予以密封、堅固
	吸油不充分
	油箱內(nèi)油面過低	檢查各連接處，并予以密封、堅固
	入口濾油器堵塞或通流量過小	清洗過濾器或選用通流量為油泵流量2倍以上的濾油器
	吸入管道堵塞或通徑小	清洗管道，選用不小于油泵入口通徑的吸入管
	油粘度過高或過低	選用推薦粘度工作油
壓力升不上去	油泵不上油或流量不足	同前述排除方法
	溢流閥調(diào)整壓力太低或出現(xiàn)故障	重新調(diào)試溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥
	系統(tǒng)中有泄露	檢查系統(tǒng)、修補泄漏點
	由于油泵長時間工作振動，使象蓋螺釘松動	適當(dāng)擰緊螺釘
	吸入管道漏氣	檢查各連接處，并予以密封、緊固
	吸油不充分	同前述排除方法
外滲漏	密封老化或損傷	更換密封
	進出油口連接部位松動	緊固螺釘或管接頭
	密封面磕碰	修磨密封面
	外殼體砂眼	更換外殼體
噪聲過大	吸入管道漏氣	檢查管道各連接處，并予以密封、緊固
	吸油不充分	同前述排除方法
	泵軸和原動機軸不同心	重新安裝達到說明書要求精度
	油中有氣泡	補充油液或采取結(jié)構(gòu)措施把回油口浸入油面以下
	泵轉(zhuǎn)速過高	選用推薦轉(zhuǎn)速范圍
	泵壓力過高	降壓至額定壓力以下
	軸密封處漏氣	更換油封
過度發(fā)熱	油溫過高	改善油箱散熱條件或增設(shè)冷卻器使油溫控制在推薦正常工作油溫范圍內(nèi)
	油粘度太低，內(nèi)泄過大	選用推薦粘度工作油
	工作壓力過高	降壓至額定壓力以下
	回油口直接接到油泵	回油口接至油箱液面以下
振動過大	泵軸和電機軸不同心	重新安裝達到說明書要求精度
	安裝螺釘松動	擰緊螺釘
	轉(zhuǎn)速或壓力過高	調(diào)整至許用范圍以內(nèi)
	吸入管道漏氣	檢查管道各連接處，并予以密封、緊固
	吸油不充分	同前述排除方法
	油液中有氣泡	補充油液或采取結(jié)構(gòu)措施把回油口浸入油面以下